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ステンレスシャフトソリッドバー
ステンレスシャフトソリッドバー

ステンレスシャフトソリッドバー

  • お支払い方法の種類: L/C,T/T
  • インコタームズ: FOB,CFR,CIF,EXW
  • 最小注文数: 1 Ton
  • 輸送方法: Ocean,Land,Air,Express
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    PRODUCT ATTRIBUTES
    Overview
    製品の属性

    ブランドチージン

    Overview
    供給能力と追加情報

    輸送方法Ocean,Land,Air,Express

    お支払い方法の種類L/C,T/T

    インコタームズFOB,CFR,CIF,EXW

    梱包と配送
    販売単位: Ton
    製品の説明
    鍛造棒または圧延棒は、インゴットを取り出し、通常 2 つの対向する平ダイスによって所定のサイズまで鍛造することによって製造されます。鍛造金属は、鋳造品や機械加工部品よりも強く、硬く、耐久性が高い傾向があります。鍛造品のすべてのセクションにわたって鍛粒組織を得ることができ、部品の反りや摩耗に対する耐性が向上します。
    ScreenShot_2025-10-20_150959_897

    製品詳細:

    認証: ASME、JIS、DIN、GB、BS、EN、AS、SABS、ASTM A370、API 6B、API 6C

    テストレポート: MTC、HT、UT、MPT、寸法レポート、視覚テスト、EN10204-3.1、EN10204-3.2

    ジャーナル表面粗さ: 2.5-0.63μm

    最小注文数量: 1 個

    輸送パッケージ: 合板ケース

    価格: 交渉可能

    生産能力: 100PCS/月

    Material elements

    C

    Mn

    P

    S

    SI

    Cr

    NI

    Mo

    Cu

    N

    4130

    0.33

    0.7

    <0.025

    <0.025

    <0.35

    0.8-1.0

    <0.5

    0.15-0.25

    /

    /

    4140

    0.43

    1.0

    <0.030

    <0.040

    <0.35

    0.8-1.1

    <0.030

    0.15-0.25

    <0.030

    /

    A105

    0.19-0.23

    0.9-1.05

    ≤ 0.035

    ≤ 0.030

    0.15-0.3

    ≤ 0.1

    ≤ 0.4

    ≤ 0.12

    ≤ 0.4

    /

    LF2

    0.19-0.23

    0.9-1.05

    ≤ 0.035

    ≤ 0.030

    0.15-0.3

    ≤ 0.1

    ≤ 0.4

    ≤ 0.12

    ≤ 0.4

    /

    35NiCrMoV12-5

    0.30-0.40

    0.4-0.7

    ≤ 0.015

    ≤ 0.015

    ≤ 0.35

    1.0-1.4

    2.5-3.5

    0.35-0.65

    /

    /

    ASTMA36

    ≤ 0.26

    0.6-0.9

    ≤ 0.040

    ≤ 0.050

    ≤ 0.40

    /

    /

    /

    ≥0.20

    /

    Mechanical property Dia.(mm) TS/Rm (Mpa) YS/Rp0.2 (Mpa) EL/A5 (%) RA/Z (%) Notch Impact energy HBW
    4130 Ф10 >655 >517 >18 >35 V ≥20J(-60℃) 197-23
    4140 Ф10 >1080 >930 >25 >45 V ≥25J(-60℃) <217
    A105 / ≥485 ≥250 ≥22 ≥30 V / 143-187
    LF2 / 485-655 ≥250 ≥22 ≥30 V ≥27J(-29℃) 143-187
    35NiCrMoV12-5 Ф12.5 ≥1100 ≥850 ≥8.0 / V /

    /

    ASTMA36 / 400-550 ≥250 ≥23 / V /

    /

    製造手順:

    鍛造工程の流れ品質管理:原料鋼塊入庫(化学成分検査)→切断→加熱(炉温検査)→鍛造後熱処理(炉温検査)炉排出(ブランク検査)→機械加工→検査(UT、MT、バイアル径、硬さ)→QT→検査(UT、機械的性質、硬さ、結晶粒度)→仕上げ加工→検査(寸法)→梱包、 マーキング(スタンプ、マーク)→保管出荷

    アドバンテージ:

    優れた機械的特性、

    高精度の寸法公差、

    製造工程を厳密に管理し、

    先進の製造設備や検査装置、

    優れた技術的人格、

    顧客の要求に基づいてさまざまな寸法を生産し、

    パッケージの保護に注意してください、

    質の高いフルサービス。

    応用業界:

    農業機械、製薬産業、工作機械製造業、建設業など

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