規格外の精密鍛造部品

1. 自動車用プレシジョンレーン

• 1 600 ～ 8 000 t サーボ プレスでの閉型熱間 + 温間鍛造、0.3 ～ 15 kg、鍛造のまま ±0.1 mm
• 5 mm-Ø バルブシート用の冷間鍛造ステーション、150 ppm、IT7 公差、Ra 0.3 µm - 切りくず、廃棄物なし
• マイクロ合金鋼 (46MnVS5、20MnCr5、16MnCr5、34CrNiMo6) + 制御された冷却 → 28 ～ 35 HRC コア、1.0 mm ケース、誘導後 58 HRC - 高速クランクシャフトの焼き入れ歪みを排除
• 典型的な非標準部品:
  – オフセットクランクピン（円筒度±0.02mm）
  – 中空等速スタブ (重量 -18 %)
  – 破損した分割キャップを備えたドッグボーン コンロッド (ブローチなし)
  – 薄肉クラッチハブ、2.5 mm ウェブ、AGMA 8 歯のネット鍛造

2. 頑丈な産業用発電所

• オープンダイ+リングロール：15kg – 25t; Ø 300 – 5 200 mm リング、長さ ≤ 8 m シャフト;気孔を消去するには鍛造比 ≥ 3
• 合金鋼: 42CrMo4、34CrNiMo6、40CrNiMo、4140/4340、30CrNiMo8 – Q&T 28-58 HRC、シャルピー 45 J @ –40 °C
• 重度の非標準的な例:
  – ブームヒンジアイ 厚さ 350 mm、降伏 900 MPa、UT SEP 1921 C/c
  – 破砕機主軸長さ 6 m、18 t、誘導フィレット 55 HRC
  – ドラグラインリングギア Ø 4 m、AGMA 10 精度、浸炭合金 2 mm
  – 油圧シリンダーヘッド、700 バール耐性、クロムメッキボア 100 µm

3. 共有精度ツールボックス

• 5 軸 CNC: 0.8 µm Ra 面、±0.005 mm ボア。深穴ガンドリル Ø 1–40 mm
• 熱と表面: 真空 Q+T、高周波焼き入れ、浸炭 0.8 ～ 2.0 mm、窒化、溶融 Zn 40 ～ 120 μm、ジオメット、クロム プレート、ショットピーン SA 2.5
• QA: 100 % UT/MT、3-D CMM、半径上の磁性粒子、疲労および衝撃テストを検証済み。 ISO 9001、PED、CE、AS9100D (必要な場合)

4. スピードと柔軟性

• 試作鍛造：7～10日（自動車）、10～15日（産業用）
• シリーズ自動車: 3 ～ 5 週間 (送料込み)冷間成形ツールのビルド
• 重工業: 20-30 日;鉄骨梱包材の輸出、DDPグローバル